焊接保護：

為了防止空氣污染，需要對鈦焊件進行保護，使其冷卻至800華氏度(427攝氏度)，以及熔焊池。在GTA和主保護熔焊池的；次級保護冷卻焊縫和相關(guān)的熱影響區(qū)；背面保護和相關(guān)的熱影響區(qū)。

一、主保護

由于具有更好的電弧穩(wěn)定性特性，氬氣通常優(yōu)先于氦氣用于割炬的主要保護。 如果需要更高的電壓，更熱的電弧和更大的穿透率，則可以使用氬氦混合物。 應(yīng)使用制造商建議的噴槍的氣體流量。 10l/min 附近的流量在實踐中證明是令人滿意的。 過量的焊槍可能會導致湍流和屏蔽損失。 在生產(chǎn)焊接之前應(yīng)評估主要屏蔽的有效性。熔池形成后應(yīng)繼續(xù)保護氣體，電弧熄滅，直至焊縫冷卻。 未受污染的，即正確屏蔽的焊縫在外觀上將是光亮的和銀色的。

二、次保護

次保護通常由尾部保護提供。 作用是保護固化的鈦焊縫金屬和相關(guān)的熱影響區(qū)，直到溫度達到800°F（427℃）或更低。 尾隨保護通常定制以適合特定的焊炬和特定的焊接操作。 尾部保護的設(shè)計應(yīng)該是緊湊的并且允許裝置內(nèi)的惰性氣體均勻分布。 也應(yīng)考慮可能需要水冷，特別是對于大保護罩。 多孔青銅擴散器使惰性氣體從屏蔽層到焊縫均勻和非擾動地流動。

三、背面保護

主要目的是為焊接和熱影響區(qū)的根部提供惰性氣體保護。水冷的銅襯墊(或巨大的金屬條)也可用作散熱片來冷卻焊縫。這些條棒是槽形的，槽直接位于(或以上)焊接接頭處。為了保證足夠的保護，每一個直線破口槽內(nèi)的惰性氣體流量約為5l/min。

在車間或現(xiàn)場條件下，臨時屏蔽裝置通常使用鈦焊件非常有效。這些材料包括用塑料將工件完全密封，然后用惰性氣體將其淹沒。同樣地，鋁或不銹鋼箔的“帳篷”被用在焊接上，并被大量的惰性氣體所淹沒，用作備用的保護。

當使用這些方法時，重要的是所有的空氣都會污染焊縫，要從系統(tǒng)中清除。在焊接完成之前，應(yīng)保持適當?shù)亩栊詺怏w的比例。

和氦氣比較氬通常被選，用于拖尾和背部保護裝置，主要是由于成本，但也因為它密度更大。氦的密度較低，當焊接在設(shè)備上方時，可以選擇它用于拖尾和背面保護。

在主、次和背面保護裝置，重要的：可以使用單獨的流量控制。預送氣和尾氣的時間控制以及氣閥的動作。